锅炉除尘器的设计及选用

锅炉除尘器的设计及选用

锅炉每年消耗的原煤约占我煤产量的75%，是烟尘、二氧化硫、氮氧化合物等大气污染物的排放大户。突出的环保问题，已成为制约我国工业可持续发展的重要因素。为切实推行工业生产与环境保护协调发展，实施可持续发展战略，2004年1月1日开始施行的“火电厂大气污染物排放标准”（GB13223-2003），对火电厂及各类大气污染物规定了更为严格的排放标准，其中对烟尘的排放分不同时段分别作了具体规定，按照这一新标准的规定，第二时段及第三时段的燃煤发电锅炉分别从2010年1月1日及2004年1月1日开始，烟尘允许最高排放浓度为50mg/m3。面对这一新的排放标准，对目前我国火电厂以电除尘器为主的烟气除尘模式带来了新的冲击和挑战，日趋严格的烟尘排放标准呼唤着更高效的除尘器，以适应和满足新标准的要求。

就我国目前燃煤锅炉除尘器而言,采用电除尘器的比较多,在电除尘器设计合理的情况下,排放浓度可以达到100-120mg/Nm3.近几年来,国家加大了环保要求力度,排放标准由原来的≤100mg/Nm3变成了≤30-50mg/Nm3.在这样的要求下,采用电除尘器也可以达到标准,但是一般要设计4电场,也有选用3电场的,但3电场的电场长度要增长,风速设计很低,一般为0.9-1.0m/s.其投资额要增大几倍,投资比重和投入产出比过高,对用户而言,在经济上是不划算的.随着耐高温滤料的发展和普及,处理≤200℃的烟气时,多数趋向于布袋除尘器,由于袋式除尘器投资小,运行费用低,不用增加成本就可以达到排放要求,所以深受用户喜爱。但袋式除尘器也存在一定缺点，就是滤料的原材料主要依赖进口，虽然PPS，P84等滤料已实现国产化，但其生产所需的原材料仍依赖日本，美国，奥地利等国家进口，成本较高。另外由于燃煤品种的不同，所产尾气废气成分也不相同，对滤料的适应性也有所差异。本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用进口德国优质赖登针刺毡：PPS／PPS551CSl7、聚苯硫醚、防水防油处理，耐温190℃瞬间200℃，单位重量≥550g／m2。

此滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，保证了滤料>30000小时的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率<1％。布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容，保证除尘器正常运行。

综上所述，流化床锅炉尾气处理系统的难点在于：

1．烟温高。

2．含SO2等具有强腐蚀性的气体。

3．烟气易结露我公司为燃煤锅炉设计制造安装了百余台（套）袋收尘设备，使袋收尘器技术不断完善，不断提高。现在所有运行中袋除尘器的平均排放浓度均在50mg/Nm3以内。该类袋收尘技术已成为成熟完善的技术，在设计上我们注重实效，在计算自动机计算的基础上我们还通过与其它院校对比确认，重点部分一机一模型做模拟实验，获得数据指导设计，真正做到了“量体裁衣”。我公司的收尘器的主要特点为：

我公司综合FMQD气箱脉冲袋式除尘器、LCDM长袋低压脉冲袋式除尘器及离线清灰脉冲袋式除尘器等长袋脉冲除尘器的有关技术并借鉴以美国EEC技术为主的国外先进技术推出的LCM和FMQD系列离线清灰低压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产，质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。

经过广泛分析国内外针对燃煤锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备质量，在LCM型离线清灰低压脉冲除尘器成熟技术基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在以下众多项目上得到了运用和检验。

我公司推出的锅炉用LCM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器运用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证：                                        

除尘器保护技术、旁路系统滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。                                                          

耐高温滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

低压喷吹技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。

5、检测、监控技术的运用：针对锅炉除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备。          

6、PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。

7、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设    备整体阻力的安全和可靠。一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的价格性能比。

6-1系统设备性能说明：

锅炉布袋除尘器由于运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的LCM型离线清灰长袋脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。